為進一步開發(fā)拋丸清理機的拋丸器，需要對拋丸流進行全面的分析，要從進入進給系統(tǒng)開始繼而到從定向套出口末尾由葉輪葉片拋出 ,華盛泰拋丸公司作為拋丸技術的 者，已經(jīng)通過拋丸器優(yōu)化了拋丸流并為全新的下一代拋丸器打開了門路，是國內(nèi)上首先使用技術得到電腦模擬如此成果的公司。我們作為其受益人從中受到很大的啟發(fā)！丸粒的不均勻分布 橫跨葉輪葉片的寬度 丸粒的均勻分布 橫跨葉輪葉片的寬度在小范圍內(nèi)的低密度拋丸 大區(qū)域的高密度拋丸 通過丸粒的優(yōu)化分布一方面， 這種均勻地分布， 在丸粒加速過程中明顯地提高了能量的利用。另一方面也明顯地提高了磨料流在工件表面上的功效。在擴大的區(qū)域中，密度和覆蓋度也有可觀的增加。這種能量利用率的增加在用金屬薄板、Almen 測量片的測試以及葉輪葉片的磨損中都可以看到對比。這是我們新一代的高效、經(jīng)濟型拋丸器！這臺拋丸器有四極電機，皮帶輪，皮帶皮帶漲緊機構，傳動帶采用常規(guī)的三角帶，便于維護和更換。該設備上按裝有 6 臺高效 130 直線葉片拋丸器，完全有華盛泰拋丸集團制造完成。具有如下優(yōu)點：☆高效；特殊的彈丸分配結構。使功能耗比可以達到 18kg/min·kw☆拋丸器的葉片是通過葉片上的臺肩固定在拋丸器葉輪盤上的（請參考拋丸器配件圖表）拋丸速度可以達到 83 米／分鐘，葉輪盤轉(zhuǎn)速可以達到 3000 轉(zhuǎn)／分鐘，比普通的直線葉片的轉(zhuǎn)速提高 15－20％?！钫謿ど瞎潭ㄝS及定向套的孔是一次性加工的，從而能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致不但減小了分丸輪對彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時也大大提高了拋丸效率?！钔庑蚊烙^、結構精致、制造維修方便，噪聲低。
　　 ☆拋丸器上安裝有限位裝置：在打開拋丸器頂蓋進行檢修時，保證設備不能啟動，從而保護檢修人員的安全?！钊~輪：圓盤葉輪上有燕尾槽，用于固定葉片和放彈簧片，葉片外端由葉輪上的定位銷固定。單元盤葉輪的燕尾槽采用精密銑床加工 20CrMnMo 材料滲碳淬火；進行動平衡實驗?！钊~輪體徑向跳動≤0.15mm，端面跳動≤0.05mm，動平衡檢測≤18 N.mm，主軸承座空運轉(zhuǎn)
　　1 小時溫升≤35℃。☆葉片：選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，我們生產(chǎn)的每批配件均經(jīng)過外型檢測，和材質(zhì)檢測，熱處理后表面硬度 HRC60-65，有較高的耐磨性和使用壽命；所有的葉片鑄造后均經(jīng)過嚴格地修整打磨，通過天平稱重配對，因此其偏向沖擊很小，每臺拋丸器葉片重量差≤3g。☆定向套：全封閉刻度盤式，可方便地調(diào)節(jié)拋射角度和拋出方向，選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，每批配件均經(jīng)過外型檢測，和材質(zhì)檢測，熱處理后表面硬度 HRC60-65。